真空機組抽氣量降低的原因
真空機組保留了羅茨泵可以迅速工作，有比較大抽氣速率的優(yōu)勢，如果說遇到設備抽氣量降低，是怎么回事兒呢？針對這個問題小編為大家整理了以下幾點：
真空機組抽氣量降低的原因有非常多，比如比較常見的問題有：達不到額定轉(zhuǎn)速、端面間隙太大、填料函存在漏氣、供水不足、液環(huán)發(fā)熱、單個作用泵徑向間隙太大、水垢等。
在上述多個原因中，端面間隙太大是產(chǎn)生氣量不足的重要和常見原因現(xiàn)象。如果葉輪在泵體上的位置不存在傾斜的話，也就是說，太大的端部間隙并不是由葉輪和側(cè)蓋之間的磨損而引起的，那么，這就應該去除過度墊片。
對于單作用泵的葉輪負載與水環(huán)之間的徑向間隙是出現(xiàn)氣體泄漏比較大的地方。如果說這個間隙太大的話，氣體體積是會減少很多的。所以，可以將補充水注入與徑向間隙相對應的泵體或側(cè)蓋，用于填充過多的徑向間隙。這個時候補充水的壓力應該控制在1.2kg/cm2以上，否則是進不去的，這些都應該是在設計中重點考慮的。
真空機組使用高硬度硬水的時候，結(jié)垢現(xiàn)象是非常嚴重的，葉片上的水垢出現(xiàn)增厚，必定會減少其有效空間，部分堵塞吸排氣孔，會造成氣體的體積減少。消除水垢的方法是在使用前軟化硬水。對于有氧化皮的零件，建議采用機械法或酸性溶液洗滌法來減少氧化皮的影響。
當真空機組出現(xiàn)干燥時，應該及時使用水環(huán)泵來進行預抽，直到其水蒸氣大幅度減少，然后啟動氣動機械手動干油泵，并及時切斷水環(huán)泵。
